熔鹽泵流量該如何調(diào)理？

       熔鹽泵在化工換熱和熔鹽的蓄熱以及熱處理行業(yè)的運用非常廣泛，對它工況點的選用以及能耗的分析也日漸受到關(guān)注。通常來講該種泵的流量和揚程可能會受管路系統(tǒng)的影響，也許是因為生產(chǎn)任務(wù)或者工藝要求發(fā)生了改變，所以就需調(diào)節(jié)泵的流量，實際是改變該種類型泵的工況點。因?qū)嶋H使用中的工況點的選擇會直接影響到用戶的能耗以及成本費用。所以我們應(yīng)該合理選擇改變其工況點。

       以下是改變工況點的分解，以供大家參考：閥門節(jié)流方式：較為簡單改變?nèi)埯}泵流量的方法就是在泵的轉(zhuǎn)速保持不變的情況下，調(diào)節(jié)泵出口閥門的開度，其實質(zhì)就是通過改變管路的特性曲線的位置來達(dá)到改變泵的工況點的目的。在關(guān)小閥門的時候，管道的局部阻力會增加，熔鹽泵的工況點會向左移，其相應(yīng)的流量也會減。而閥門全關(guān)的時候，相等于其阻力無限的大，而流量為零，此時的管路特性曲線與縱坐標(biāo)會重當(dāng)用關(guān)小閥門的方法來控制流量的時候，該種類型的泵本身的供水能力保持不變，其揚程的特性也不變。這種方法的操作簡便而且流量連續(xù)，可以在某一較大的流量與零流量之間隨意的調(diào)節(jié)，而且不需要額外的投資，適用的場合比較的廣泛。但節(jié)流調(diào)節(jié)是通過消耗熔鹽泵的多余能量來維持一定的供給量的，該泵的效率也會隨之下降。另外由于熔鹽介質(zhì)的特殊原因，適用于熔鹽泵的閥門會比較的昂貴，所以在實際操作中很少會采用通過閥門節(jié)流的方式來調(diào)節(jié)流量。

        該種泵變頻的調(diào)速：熔鹽泵需要調(diào)速的基本條件即是工況點偏離高的效率區(qū)。當(dāng)熔鹽泵的轉(zhuǎn)速改變時，熔鹽管路系統(tǒng)特性不變，而流量和揚程特性隨之改變。在所需流量小于額定流量的情況下，變頻調(diào)速的節(jié)能效果很突出，熔鹽泵的工作效率更高。另外，采用變頻調(diào)速后，不僅有利于降低熔鹽泵發(fā)生汽蝕的可能性，而且還可以通過對升速/降速時間的預(yù)置來延長開機(jī)/停機(jī)過程，使動態(tài)轉(zhuǎn)矩大為減小，從而在很大程度上清除了具有破壞性的水錘效應(yīng)，大大延長了熔鹽泵和管道系統(tǒng)的壽命。另外，變頻調(diào)速也有限制，除了維護(hù)成本較高、投資較大外，當(dāng)熔鹽泵變速過大時會造成效率下降，超出泵比例定律范圍，一般來說流量調(diào)節(jié)范圍為百分之60至110為宜。不可能無限制調(diào)速。